Волновая технология на складе

На большинстве складов используются варианты наиболее распространенных способов управления комплектованием: комплектование партиями (пакетный отбор), комплектование по зонам или волновое комплектование.

Комплектование партиями: при стратегии комплектования комплектовщики перемещаются по складу, собирая товары для нескольких заказов одновременно. Это экономит время на этапе сбора, нет нужды обрабатывать один заказ за раз.

Пакетный отбор отличается от волнового тем, что сначала все заказы совокупности отбираются в одну тару, а потом сортируются по заказам в зоне переупаковки. Эффективен он в случае, когда необходимо сформировать множество похожих заказов – можно объединить в пакет заказы с похожим ассортиментом.

Пакетный отбор часто применяется на сетевых РЦ. Он позволяет вывозить паллеты из зоны хранения целиком и делить их по заказам уже в зоне переупаковки.

Сборка в зонах: при сборе в зонах рабочие размещаются в определенных секциях склада, чтобы ускорить сбор и передать заказы в соседние зоны по завершении.

Волновое комплектование: при волновом комплектовании заказы группируются и комплектуются партиями через определенные промежутки времени в течение дня. Заказы могут быть сгруппированы для комплектации в зависимости от сроков доставки, сроков доставки или требуемых видов упаковки.

Волновой отбор применяется в двух типичных случаях. Во-первых, в штучном и коробочном отборе, когда заказы небольшие и на тележку можно поставить несколько коробок или лотков, – каждая коробка для своего заказа. Тогда, двигаясь по маршруту отбора, комплектовщик будет брать товар для разных заказов, и система скажет, в какую коробку его класть (коробочный отбор – для обработки, когда в заказе 1–2 коробки). Во-вторых, можно объединять в волны заказы одного и того же клиента, получая консолидацию. С точки зрения документов – это разные заказы, но они смешаны на одной паллете. Грамотный подбор заказов в волну позволяет значительно сократить количество перемещений как в первом, так и во втором случае. С ростом количества строк в заказах эффективность волнового отбора уменьшается.

Использование надежной WMS позволяет повысить эффективность складских операций за счет не только отбора нужных товаров, но и отбора их в оптимальное время.

Волновое комплектование можно использовать как отдельную стратегию комплектования или в сочетании с пакетным или зональным комплектованием для повышения эффективности. Это особенно эффективно на складах, где хранится большое количество SKU. Методы пакетной комплектации могут привести к “пробкам”, если ими не управлять эффективно.

При сборке волной учитывается перемещение и местоположение персонала, чтобы свести к минимуму время ожидания. Это также сокращает потери времени за счет поиска оптимального маршрута (и рабочего процесса) на основе планировки склада, наличия оборудования и назначенных заданий. Это уменьшает потери при неоптимальном перемещении по складу.

С ростом популярности фулфилмента большая часть всех складских операционных расходов приходится на комплектацию заказов. Это считается областью номер один для улучшения работы складского хозяйства. Если вы сможете улучшить процесс комплектования заказов, вы сможете обрабатывать больше заказов и снизить общие операционные расходы.

Самая важная причина, по которой персонал должен использовать волновой отбор, заключается в его эффективности. Используя процесс волнового комплектования, ваша команда может обрабатывать большее количество заказов в более структурированном формате. Кроме того, система волнового комплектования позволяет сканировать, проверять изображение и автоматически привязывать его к заказу, в отличие от традиционной функции комплектования в вашем программном обеспечении для управления запасами электронной коммерции.

Возможно, самым большим преимуществом является то, что предварительно разделяются заказы, которые складской команды выбирают по порядку. Это огромная разница, так как многие бренды собираются все сразу в одну корзину, а затем сортируют, что приводит к значительным потерям времени.

Волновое комплектование может повысить эффективность в сочетании с системой управления запасами/системой управления складом, которая помогает контролировать рабочий процесс на складе. Это приводит к снижению трудозатрат и более эффективному использованию времени и ресурсов.

Чем точнее заказы, тем меньше возвратов. Возвраты могут быть «убийцами» прибыльности. Они должны быть обработаны вручную, пополнены и перепроданы. Есть также стоимость обратной логистики, которая продолжает расти.

Когда клиенты заказывают товары, они не думают и не заботятся о логистике, необходимой для их доставки. Они ожидают быстрой и точной доставки. Если все сделано не так, они не будут довольны результатами. Это может стоить продавцам электронной коммерции дополнительных средств на устранение проблем и затрат клиентов. Если это происходит слишком часто, в Интернете могут появиться плохие отзывы, которые могут повредить вашей репутации и отпугнуть других клиентов. Если вы продаете на крупнейших площадках РФ ( Wildberries, Ozon, СберМегаМаркет, ЯндексМаркет и тд), плохие отзывы могут вытеснить вас с первой страницы результатов поиска.

Клиенты, у которых есть хороший опыт, с большей вероятностью вернутся и купят снова. Это значительно снижает затраты на привлечение клиентов. Кроме того, существующие клиенты тратят в среднем на 67% больше, чем новые клиенты.

Эффективный процесс комплектования волн начнется с вашего программного обеспечения для управления запасами и складом. Программное обеспечение создаст сводный список выбора на основе любого количества переменных, включая:

• гарантия доставки клиенту
• регионы доставки клиентов
• график перевозки
• время загрузки
• укомплектованность склада персоналом
• оборудование для осуществления отбора
• топология склада

Затем ваша WMS применяет эти переменные для создания наиболее эффективных списков выбора на основе времени и разделяет их на волны. Волновой отбор создает эффективность, которую нельзя было бы достичь вручную, и обеспечивает структурированный процесс выполнения заказов. Поскольку волновое комплектование не разбивается на отдельные заказы, тележки комплектования должны вмещать больше товаров, чем при комплектовании заказов. В некоторых случаях списки выбора можно сортировать по размеру или форме, чтобы максимально увеличить место в корзине.

Волновой отбор может обеспечить значительные преимущества, но может не подойти для каждого склада или любой ситуации. Поскольку для выполнения разных заданий по сборке может потребоваться разное время, при плохом планировании у других работников может возникнуть простой в ожидании завершения работы сборщиками волн. Также возможны ошибки, когда элементы комплектуются волнами, а их еще нужно отсортировать в выделенной зоне склада.

Волновой отбор — это один из способов повышения эффективности и точности современных складов. Это сокращает количество ошибок, снижает трудозатраты и сводит к минимуму возвраты. Однако это работает только при наличии надежной системы управления складом, интегрированной со всеми системами предприятия.

Для максимально эффективного применения вышеуказанных технологий необходимо использовать WMS.

Нажмите «Получить консультацию», чтобы узнать об этом больше!

Один из наших экспертов по управлению складом готов рассказать вам, как именно Yolka WMS может помочь вашему бизнесу, и ответить на все ваши вопросы о том, как наша система управления складом может помочь удовлетворить потребности вашего уникального бизнеса.

Компания ЙОЛКА партнер Совета профессионалов по цепям поставок — действующий 4PL оператор и разработчик IT-решений в области логистики и E-commerce. Компания предлагает готовые решения под торговой маркой YOLKA.

YOLKA WMS может масштабироваться от одного пользователя небольшого склада до сотни пользователей крупного РЦ. В системе есть функционал учета по партиям и срокам годности, адресного хранения, кросс-докинга, биллинга, слежения за трудозатратами, отчетности, разработки планограммы склада, контроля и учета тары, работы с ЕГАИС и тп. Реализован API для любых интеграций.