Автоматизация маркировки

Автоматизация маркировки — это комплекс мер по настройке программного обеспечения, оборудования и регламентов, который обеспечивает выпуск, нанесение, проверку, агрегацию и обмен данными по кодам DataMatrix.

Процесс охватывает выдачу кодов, печать этикеток, контроль считываемости, формирование упаковочных уровней, оформление документов для ГИС Честный Знак, а также учет на складе и отгрузки контрагентам. В итоге компания снижает долю ручных действий и ошибок, ускоряет операции и отвечает требованиям законодательства.

Склад получает четкие правила, оборудование и ПО, которые удаляют «слепые зоны» и сокращают издержки. Автоматизация склада с внедрением маркировки штрих-кодов повышает скорость операций, точность данных и качество сервиса:

• быстрая приемка. Сканирование кодов ускоряет сверку, убирает пересчет по накладным. Снижается простой на рампах — уменьшаются очереди;
• точная адресация. Система направляет товар на ячейку без потерь времени и ошибок. Снижаются ошибки при размещении за счёт подсказок;
• контроль партий и сроков. Прослеживаемость на уровне единицы снижает списания FEFO сортирует партии и вовремя запускает ротацию;
• ускоренная сборка заказов. Терминал подсказывает маршрут, исключая пропуски. Меньше холостых проходов, растёт KPI комплектации;
• безошибочная отгрузка. Проверка кода на воротах предотвращает неверные отправки. Сверка с заказом в ERP убирает ошибки, и возвраты;
• быстрый инвентаризационный цикл. Выборочные пересчеты занимают часы, а не дни. Пересчет совмещается со сменой, минимизируя паузы;
• прозрачная аналитика. Остатки и статусы доступны руководителю онлайн Доступны BI-дашборды и прогноз спроса для решений.

Таким образом, с автоматизацией внедрения маркировки штрих-кодов, склад работает быстрее, меньше ручного труда — выше оборачиваемость и маржинальность.

Проект начинается с аудита потоков: номенклатура, скорости линий, упаковочные уровни, сценарии брака и возвратов. Затем создается целевая схема: роли, точки печати, верификация, агрегация, обмен с ERP и Честным Знаком. На стадии пилотной автоматизации маркировки товаров на производстве компания получает рабочую линию на одном участке, набирает статистику, фиксирует узкие места и доводит интерфейсы до высокой эффективности. Далее масштабирование проходит по цехам и участкам с учетом реальной загрузки.

Автоматизация маркировки на производстве включает заказ кодов, генерацию этикеток, их нанесение принтерами или аппликаторами, моментальную проверку считываемости камерами, формирование короба и паллеты (SSCC), передачу статусов в систему. Важная часть — агрегация/деагрегация при перепаковке и переотгрузке, а также корректная передача событий. Обучение персонала идет параллельно: операторы получают простые сценарии на терминалах, мастера — панели мониторинга, служба ИТ — инструменты контроля. Финальный этап автоматизации маркировки товаров — регламенты, KPI по скорости, качеству кода и времени простоя, плюс сервисная поддержка оборудования.

Точная и быстрая работа зависит от правильного подбора устройств. Для печати используются настольные и промышленные принтеры этикеток с термотрансферной лентой, способные выдавать мелкий DataMatrix на высокой скорости. На линии применяются принтеры-аппликаторы, которые наносят этикетку на движущийся продукт без остановки. Считывание обеспечивают 2D‑сканеры и терминалы сбора данных с защищенным корпусом, удобными клавишами и камерой, что ускоряет сборку и пересчет.

Для контроля качества кода устанавливаются верификаторы или камеры, они оценивают контраст, модуляцию, дефекты и отправляют статус в систему. Весы, конвейерные датчики и принтеры для паллетных этикеток замыкают контур упаковочных уровней. В софте важны драйверы принтеров, WMS/МЕС‑модуль, коннектор к ERP и ГИС, резервирование канала связи.

Автоматизация маркировки Честный знак подразумевает надежный обмен с ЦРПТ: очередь задач, повтор доставки, журнал ошибок, уведомления ответственным. Отдельное внимание — материалам: стойкие этикетки, подходящий клей, риббоны под условия склада и логистики. Команда Yolka подбирает связку «оборудование + софт» под скорость линии, компактность зоны печати и бюджет, настраивает и обучает персонал, берет сервис на аутсорс.

Хотите убрать очереди на приемке, ускорить отгрузку и снизить риски штрафов? Передайте проект команде Yolka. Специалисты проведут аудит, предложат решение, запустят пилот и выведут систему на стабильный результат. Автоматизация работы с маркировкой и интеграция с ERP/ Честным Знаком проходят под единой ответственностью, сроки и бюджет прозрачны.